- Production Part Approval Process
生产件批准程序的法文
- Production Part Approval Process
例句与用法
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- 五、生产件批准程序（PPAP）的应用。
- Actel还宣布支持生产件批准程序(PPAP)，PPAP是汽车行业使用的控制程序，确保用于汽车供应链中的所有部件均拥有详细的文档资料。
- 开发管理体系：SOR(系统、零部件采购技术规范、要求、认可体系)；PPAP(生产件批准程序)；P-BOM(零部件采购清单)；供应商清单；物料成本清单等。
- 3.供应商开发管理体系：SOR(系统、零部件采购技术规范、要求、认可体系)；PPAP(生产件批准程序)；P-BOM(零部件采购清单)；供应商清单；物料成本清单等。
- QS9000标准规定，供方必须做好五个方面的工作，即生产件批准程序（PPAP），产品质量先期策划和控制计划（APQP），潜在失效模式和后果分析（FMEA），统计过程控制（SPC）和测量系统分析（MSA）。
- 1995年2月修订为第二版，第二版的QS-9000分为三个部分：第一部分以ISO 9000标准为基础再加上三大汽车公司的诠释；第二部分为行业特殊要求，包括生产件批准程序、持续改进及制造能力；第三部分则为三大汽车公司的个别要求。
- 其中，生产件批准程序，实际上就是顾客批准程序（包括样品，小批以及生产要素发生变化），目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定和生产节拍来生产满足顾客要求的产品。
- 同时为了使公司的管理技术更上一个崭新的台阶并与国际同步，现推行一系列专业管理技术：生产件批准程序（PPAP）、产品质量先期策划和控制计划（APQP）、统计过程控制（SPC）、潜在的失效模式及后果分析（FMEA）、质量体系评定（QSA）、测量系统分析（MSA）及持续改善等。
- 目前出版的有：产品质量先期策划和控制计划(APQP-Advanced Prduct Quality Planning)潜在的失效模式及后果分析(FMEA-PotentialFailureMode and Effects Analysis)生产件批准程序(PPAP-Productlon Part Approval Process)测量系统分析(MSA-Measurement Systems Analysis)统计过程控制(SPC-Statistical Process Control)质量体系评审(QSA-Quality System Assessment)第二版，它是用以确定体系是否符合QS9000质量体系要求标准，即认证标准。
- 集团积极推行6SIGMA管理，培养了6名黑带，承担并完成了多个客户、产品、流程的卓越化改善项目；实施了LEAN项目，推行精细化管理，持续提高OTD，缩短周期，实现组织结构、业务流程、绩效体系和财务模型的不断优化；还积极运用APQP（质量先期策划）、PPAP（生产件批准程序）、PFEMA（过程失效模式和影响分析）等先进管理工具，控制和改善流程。